1、涂料的透气性差或许负压不足，充填砂的透气性差，不能及时排出型腔内的气体及残留物。
2、浇注速度太慢，未能充溢浇口杯，露出直浇道，卷进空气，吸入渣质，构成携裹气孔和渣孔。
3、泡沫模型气化分化生成很多的气体及残留物不能及时排出铸型，泡沫、涂料层填充干砂的枯燥不良。
4、因为浇注体系规划不合理，金属液的充型速度大于泡沫气化让步及气体排出速度，构成充型前沿将气化残留物包夹在金属液体中再次气化构成内壁烟黑色的分化气孔。
5、浇口杯与直浇道以及浇注体系之间的衔接处密封欠好，尤其是直浇道与浇口杯的衔接密封欠好。
6、型砂的粒度太细，粉尘含量高，透气性差，负压管道内部阻塞构成负压度失真。
7、钢水脱氧不良、炉台、炉内、包内除渣不净，浇注过程中挡渣不力，浇注技术不合理构成渣孔。
8、浇注温度低，充型前沿金属液不能使泡沫充沛气化，剩余物质来不及浮集到冒口而凝结在铸件中构成气孔。
上述就是不锈钢精密铸造气孔的产生原因，大家可以了解一下，如果有需要的朋友，可以咨询我们温州市鑫森特钢有限公司。
